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河道流域水处理设备/磁混凝一体化设备厂家磁混凝的工艺原理
1、磁混凝技术的工艺原理是在传统的絮凝混合沉淀工艺中,加入磁种,以增强絮凝的效果,形成高密度的絮凝体和加大絮凝体的比重,达到除污和快速沉降的目的。
2、根据磁种的离子性和金属特性,作为絮凝体的核体,大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力,减少絮凝剂用量,在去除悬浮物,特别是在去除磷、细菌、、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。
3、由于磁种的比重高达5.O×103kg/m3,混有磁种的絮凝体比重增大,可使絮凝体快速沉降,整个水处理从进水到清液出水可在15分钟左右完成。污泥中的磁种,利用磁种本身的特性使用稀土永磁磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。以达到净化出水并降低污水处理费用的目的。
河道流域水处理设备/磁混凝一体化设备厂家磁混凝污水处理工艺,表面负荷高达20 m3/(m2·h), 水力停留时间控制在20 min之内,除磷效果优异,市政污水厂提标改造中可使出水TP≤0.5mg/L,SS≤10mg/L。这就是除磷技术——磁混凝沉淀技术所具备的技术优势 。该技术现已应用在污水厂提标改造、废水深度除磷、重金属废水治理、黑臭河道治理以及油田回注水处理等域,尤其是在污水处理厂提标改造以及废水深度除磷方面的工程实践效果好,运行稳定,出水效果优良,达到了提标改造的各项需求。
和创智云磁混凝设备工艺流程:
1.快速混凝区 待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区,在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中,利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用,使微小颗粒聚集在一起。
2.磁粉加载区 磁粉加载区中投入适量磁粉,磁粉微小作为晶核,更容易形成矾花,大大提高矾花的比重,同时在磁粉间的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体,加快沉淀速度。
从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触以增加絮体的形成,也使系统内的磁粉得以循环利用。
3.絮凝区 污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物,需要在絮凝区中投加高分子絮凝剂。絮凝 剂具有吸附架桥作用,使细小颗粒逐渐结成较大絮体,便于固液分离,使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除
4.沉淀区 经过絮凝区后的污水流入沉淀区。沉淀区利用浅层沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往上流动,颗粒沉淀,沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送磁粉加载区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余污泥泵送磁分离机后,磁粉回收再利用,剩余污泥送污泥处理工序。
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