磁混凝污水处理设备-加磁絮凝沉淀工艺

标题：磁混凝污水处理设备-加磁絮凝沉淀工艺

产品概述

磁混凝污水处理设备-加磁絮凝沉淀工艺污水处理的实质是对水中污染物进行分离和转化，而转化的终产物大多需经分离予以除去，所以，分离是污水处理过程非常重要的一环，直接影响到处理的效果和成本，显然，强化分离过程对污水处理技术水平的提高具有重要意义。磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使结合磁粉的絮体比重迅速提高，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。

磁混凝污水处理设备-加磁絮凝沉淀工艺含有磁粉的絮体自流进入澄清池后，几分钟内即可完成快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是传统混凝沉淀的20倍，其中磁过程使用的混凝、絮凝、架桥、吸附、捕捉能力进一步的得到提升 ，强化了处理效果，使混凝沉淀工艺完成，

含磁絮团在澄清池中快速完成泥水分离，上清液通过澄清池的集水系统排放，出水水质 SS 可以达到 5mg/L 以下,TP可以达到 0.3mg/L 以下,对污水中的 COD、BOD、氨氮、细菌等也有很好的去除效果，同时耐冲击负荷能力强，在高浓度、高污染情况下，依然可以稳定运行。

设备处理时间短，整个处理过程可以在10-15分钟完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，经过排泥系统排入磁种回收系统。

磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成，含磁污泥被高速剪切机快速粉碎实现含磁污泥中的磁粉脱离，磁粉回收机采用稀土永磁高强度磁材，对磁粉的回收率可达 99% 以上，回收的磁粉可以循环使用，流失的磁粉折合每吨水的费用不到两分钱，同时磁粉是稳定清洁成分，不会对环境造成二次污染，回收磁粉后的污泥进入污泥脱水系统压滤脱水，泥饼可装车外运。

和创智云磁絮凝设备工艺流程：
1.快速混凝区 待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区，在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用，使微小颗粒聚集在一起。
2.磁粉加载区 磁粉加载区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，更容易形成矾花，大大提高矾花的比重，同时在磁粉间的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体，加快沉淀速度。
从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触以增加絮体的形成，也使系统内的磁粉得以循环利用。
3.絮凝区 污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物，需要在絮凝区中投加高分子絮凝剂。絮凝 剂具有吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除
4.沉淀区 经过絮凝区后的污水流入沉淀区。沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往上流动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送磁粉加载区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余污泥泵送磁分离机后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥处理工序。

5.磁泥剪切机
基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不*，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥* 分散。
6.磁分离机
功能：适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。
工作原理：由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送磁分离机，当含磁粉污泥通过磁分离机时，磁分离机的核心 部件强磁滚筒将含磁粉污泥中的磁粉吸附捞起，使磁粉与污泥分离，分离后的磁粉回用，污泥进入污泥处理单元。