污水厂处理设备-磁絮凝沉淀设备厂家

标题：污水厂处理设备-磁絮凝沉淀设备厂家

产品概述

污水厂处理设备-磁絮凝沉淀设备厂家很多工业企业产生的高浓度含磷废水，采用的传统絮凝沉淀技术处理后产生的絮体一般较为松散，沉降性差，工程占地面积大，且出水效果不稳定，TP很难达标。磁絮凝沉淀技术是在除磷工艺上的技术突破，不仅改善了常规物化除磷的弊端，而且通过该技术的*工艺方式, 达到了对总磷的进一步深度去除。

磁絮凝设备用于污水处理域替代传统混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的悬浮物去除新技术，它不同于传统工艺依靠重力分离悬浮物，而采用稀土永磁技术，变被动沉淀为主动的吸附打捞，使分离的效率提高。分离出的污泥含水率小于 93%。工艺水力停留时间小于5分钟，使得占地面积小。处理10000立方米每天水量的全套设备装机功率仅40余千瓦。主要用于冶金行业连铸、轧钢废水处理；煤炭行业井下水处理；石板材行业 “牛奶溪”面源污染治理；河湖景观、河道治理行业的河湖、河道应急处理以及石油行业地下回注水处理等。

污水厂处理设备-磁絮凝沉淀设备厂家磁加载沉淀技术的优势是：
　　（1）该工艺能有效对城市污水的一、二、三以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。
　　（2）表面负荷可达20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。
　　（3）污泥被压缩，浓度高
　　（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）。
　　（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍。当进水水质有较**动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
　　（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求。

磁絮凝设备组成：
　　快速混凝区 待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区，在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用，使微小颗粒聚集在一起。
　　磁粉加载区 磁粉加载区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，更容易形成矾花，大大提高矾花的比重，同时在磁粉间的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体，加快沉淀速度。
　　从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触以增加絮体的形成，也使系统内的磁粉得以循环利用。
　　絮凝区 污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物，需要在絮凝区中投加高分子絮凝剂。絮凝 剂具有吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结成较大絮体，便于固液分离，使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。
　　沉淀区 经过絮凝区后的污水流入沉淀区。沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。
　　污水在沉淀区的流向是往**动，颗粒沉淀，沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送磁粉加载区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余污泥泵送磁分离机后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥处理工序。
　　速剪区 进一步优化设计的磁泥剪切机，筒体内部设置的双式剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥*分散。
　　磁粉离机 设备功能：适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。